九游会集团钢管有限公司科技质量中心拥有螺旋焊管成型、焊接、无损检测、理化试验、机械设计、电气技术等专业技术人员共40人，其中大学本科及以上学历人员33人，高级工程师11人，工程师15人，高级技师4人，技能专家2人，致力于螺旋埋弧焊管工艺研究和制造装备能力提升，持续提高螺旋缝埋弧焊钢管产品品质。
在研发团队的共同努力下，率先成功研制了X70钢级螺旋缝埋弧焊管，并大批量应用于西气东输工程，陕京管线工程，中缅天然气管道工程、印度大博-班加罗尔管道工程等；2004年9月批量试制成功X80钢级螺旋缝埋弧焊管，并应用在冀宁联络线工程中；2007年底，研制的X80钢级Φ1219×18.4mm螺旋缝埋弧焊钢管取得成功，成为国内批X80钢管合格供应商，并大批量应用于西气东输二线、三线等管道工程；2010年，公司率先成功研制出X100钢级Φ1016×15.3mm、X90和X120钢级Φ1422×15.3mm螺旋缝埋弧焊管；2013年研制X80钢级OD1422螺旋焊管和0.8系数螺旋焊管取得成功，并实现0.8设计系数X80钢级φ1219×16.5mm螺旋埋弧焊管工业化应用，科技增收50435万元，科技增效（含节支）3917.52万元。
在大口径螺旋钢管技术攻关方面，研发团队先后开发了低结构应力成型技术，解决了螺旋埋弧管存在的残余应力；成功开发了钢管管端扩径和打磨技术，解决了施工现场对口和探伤不便难题，这些技术推广应用到了所有西气东输工程钢管生产厂家；由于公司在西气东输工程中做出的突出贡献，被授予“全国五一劳动奖状”。团队注重高速焊接工艺研究，持续提升各条生产线焊接速度，促进机组产能发挥，将焊速由原有的1.20m/min提高到1.80m/min，创造出可观的经济效益。同时，实施生产线信息化、自动化升级改造，实现焊管机组的数字化控制和信息化管理。
研发团队与国内各大钢厂建立了密切的技术合作关系，联合开展超高强度管线钢和钢管的技术研发，从X70到X120钢级，掌握核心制造技术，拥有自主知识产权，不断填补国内超高强度管线钢管领域的空白，努力推动中国由钢管制造大国迈向钢管制造强国的进程。
在研发团队的共同努力下，率先成功研制了X70钢级螺旋缝埋弧焊管，并大批量应用于西气东输工程，陕京管线工程，中缅天然气管道工程、印度大博-班加罗尔管道工程等；2004年9月批量试制成功X80钢级螺旋缝埋弧焊管，并应用在冀宁联络线工程中；2007年底，研制的X80钢级Φ1219×18.4mm螺旋缝埋弧焊钢管取得成功，成为国内批X80钢管合格供应商，并大批量应用于西气东输二线、三线等管道工程；2010年，公司率先成功研制出X100钢级Φ1016×15.3mm、X90和X120钢级Φ1422×15.3mm螺旋缝埋弧焊管；2013年研制X80钢级OD1422螺旋焊管和0.8系数螺旋焊管取得成功，并实现0.8设计系数X80钢级φ1219×16.5mm螺旋埋弧焊管工业化应用，科技增收50435万元，科技增效（含节支）3917.52万元。
在大口径螺旋钢管技术攻关方面，研发团队先后开发了低结构应力成型技术，解决了螺旋埋弧管存在的残余应力；成功开发了钢管管端扩径和打磨技术，解决了施工现场对口和探伤不便难题，这些技术推广应用到了所有西气东输工程钢管生产厂家；由于公司在西气东输工程中做出的突出贡献，被授予“全国五一劳动奖状”。团队注重高速焊接工艺研究，持续提升各条生产线焊接速度，促进机组产能发挥，将焊速由原有的1.20m/min提高到1.80m/min，创造出可观的经济效益。同时，实施生产线信息化、自动化升级改造，实现焊管机组的数字化控制和信息化管理。
研发团队与国内各大钢厂建立了密切的技术合作关系，联合开展超高强度管线钢和钢管的技术研发，从X70到X120钢级，掌握核心制造技术，拥有自主知识产权，不断填补国内超高强度管线钢管领域的空白，努力推动中国由钢管制造大国迈向钢管制造强国的进程。
